1. FábricaWviviendaNnecesita serUcalificado
Un grupo de materiales para ánodos y cátodos de baterías de renombre mundial, destacado en I+D y fabricación de materiales para nuevas energías en la industria, se compromete a ofrecer las mejores soluciones para materiales para ánodos y cátodos de baterías de litio. El grupo planea construir una planta de producción de materiales para cátodos ternarios de alto contenido de níquel para baterías de litio con una capacidad anual de 50.000 toneladas en Changzhou. El grupo colaboró con ROBOTECH para mejorar la inteligencia, la informatización y la automatización de la fábrica mediante la implementación de un avanzado sistema de almacenamiento inteligente.
2. ROBOTECHPproporciona inteligenciaWcasa de arenaSsoluciones
El proyecto requiere la planificación y la finalización de módulos funcionales como almacenamiento, embalaje, transporte y oficina, para mejorar la eficiencia de la rotación y la gestión logística en la fábrica y ahorrar costes de producción y gestión. ROBOTECH proporciona...sistema de almacenamiento de materia prima, sistema de almacén de productos terminados, sistema de transporte, sistema de ducha de aire, sistema de cambio de palets, Sistema AGVysistema de embalajey otros equipos de almacenamiento y logística y sistemas de gestión de software comoSistema de gestión de almacenes (WMS)/Sistema de control de acceso (WCS). Incluye9 grúas transelevadoras, 2 AGV y líneas transportadoras de apoyoy otros equipos logísticos básicos para completar el proceso de almacenamiento automatizado e inteligente de materias primas de cátodos de baterías de litio y productos terminados.
Sistema de almacén automatizado
- 3.000 metros cuadrados
- Altura neta de 22 metros
- 5 transelevadores de palets&3.700 ubicaciones&120 palets/h
- 4 transelevadores de palets&3.100 ubicaciones&220 palets/h
- 25 palets/h&90 palets/h
- 180 palets/h&1500 kg/palet
El conjuntoalmacén automatizadocubre un área de más de3.000 metros cuadrados, con unaltura neta de 22 metrosSegún los requisitos funcionales, se divide en dos pisos, el primer piso es para la entrada y salida de productos terminados y la entrada de materias primas, y el segundo piso es para la salida de materias primas y el regreso de pallets vacíos al almacén.
Entre ellos, el almacén de materia prima está diseñado con5 transelevadores de palets, con un total de más de3.700 ubicaciones,y el almacén de producto terminado está diseñado con4 transelevadores de palets,con un total de más de3.100 ubicacionesLa línea de entrada de materia prima puede alcanzar la eficiencia de entrada de120 palets/h, y el almacén puede completarse220 palets/hde materiales entrantes y salientes; La eficiencia de entrada del producto terminado es25 palets/h, la eficiencia de la línea de envasado saliente del producto terminado es90 palets/h, y el almacén puede completarse180 palets/hde operaciones de entrada y salida, con una carga de1500 kg/palet.
Sistema transportador
• Almacén de materia prima
Diseño3 líneas de almacenamiento automáticasEn la primera planta del almacén de materias primas, se encuentran las funciones de etiquetado automático, envoltorio de film, techado, ducha de aire y cambio de palés. Las líneas de transporte para la entrada y salida del almacén se encuentran en la primera y segunda planta, respectivamente. Se utiliza una línea transportadora de anillo en el puerto de alimentación, y la posición del búfer de alimentación está configurada para garantizar la continuidad de la producción. Todas las líneas de tambores y mesas giratorias para tambores son de acero inoxidable.
• Almacén de producto terminado
Equipado con2 AGVPara el almacenamiento de producto terminado y el suministro de palés. Tras la descarga del material, el AGV con rodillos transportadores transporta la mercancía entre las áreas de producción, envasado y almacenamiento para su transporte. Diseño de salida: Tres líneas de envasado y salida totalmente automáticas completan el embalaje y la entrega de productos terminados, con funciones automáticas de etiquetado, envoltorio con film, recubrimiento superior, ducha de aire y reemplazo de palés.
Sistema WCS/WMS
Se realiza una gestión integral de la información según el sistema logístico de la línea de producción automatizada para realizar laFunciones de inspección de entrada, almacenamiento, inventario, gestión de calidad, entrada y salida automática de almacenamiento, distribución inteligente, acoplamiento continuo del transporte de material del taller y otras funciones.De materias primas y productos terminados. Se integra perfectamente con sistemas ERP y MES para lograr una gestión unificada y compartir recursos, y cumple plenamente las funciones de plataforma de intercambio de información y recursos empresariales.
3. PersonalizadoIinnovación
Debido al tipo especial de mercancía, es necesario controlar la presencia de cuerpos extraños metálicos en los equipos de producción, ya que estos pueden expandirse y colapsar durante un almacenamiento prolongado. Por lo tanto, el diseño del equipo debe cumplir con los requisitos de compatibilidad dimensional según la situación real.
Contenedor de bolsa de una tonelada de almacenamiento
ROBOTECH ha superado las dificultades técnicas al adoptar un sistema de ducha de aire para aislar el ambiente interno y externo, y utilizar acero inoxidable, aleación de aluminio o pintura en aerosol para recubrir las partes exteriores del equipo, y ha completado la innovación tecnológica en la industria de materiales para baterías de litio.
NanJing Inform Equipo de almacenamiento (Grupo) Co., Ltd.
Teléfono móvil: +86 25 52726370
Dirección: No. 470, calle Yinhua, distrito de Jiangning, ciudad de Nanjing, China 211102
Sitio web:www.informrack.com
Correo electrónico:[correo electrónico protegido]
Hora de publicación: 12 de mayo de 2022
