Grupo KyoceraFue fundada en 1959 por Kazuo Inamori, uno de los "Cuatro Santos de los Negocios" en Japón. Al principio de su fundación, se dedicaba principalmente a productos cerámicos y de alta tecnología. En 2002, tras una expansión continua, el Grupo Kyocera se convirtió en una de las compañías Fortune 500, con áreas de negocio globales que abarcan materias primas, repuestos, equipos, maquinaria, así como servicios, redes y otros campos. En 2019, el Grupo Kyocera planea construir una fábrica de baterías en Osaka, al oeste de Japón, con el objetivo de...mercado de energía solar y almacenamiento de energía.
Se entiende que el Grupo Kyocera tiene grandes expectativas en este proyecto y planea apoyar el desarrollo del negocio de baterías de almacenamiento de energía de Kyocera durante los próximos 5 años tras su finalización. ROBOTECH diseñó y construyó un sistema de almacén automatizado para este proyecto, logrando la automatización, digitalización y gestión inteligente de todo el proceso de producción y almacenamiento. Esto ayudó a resolver problemas como el alto costo, la baja eficiencia, la multiplicidad de procesos y la compleja gestión de materiales, reduciendo costos y aumentando la eficiencia, y logrando una conexión y colaboración eficientes entre las líneas de producción y los equipos.
Para mejorar la tasa de utilización del espacio de la fábrica de baterías, ROBOTECH ha utilizado por completo más de4m de espacio verticaly creó un almacén automatizado con dos áreas de almacenamiento:área de carga y descarga de bateríayÁrea de envejecimiento de la temperatura ambiente de la bateríaBasado en las características de calidad del producto, incluidos dos juegos de sistemas de transelevadores.
- Zona de carga y descarga
- Un conjunto de sistema de transelevador
- 5000 espacios de carga
1. Zona de carga y descarga
Un conjunto deapiladorgrúasistemaSe ha planificado en la planificación regional de carga y descarga lograr un almacenamiento seguro y energéticamente eficiente en más de5000 espacios de cargaEn respuesta a los altos requisitos de seguridad de este proyecto, ROBOTECHsistema de grúa apiladoraEstá equipado con cámaras termográficas infrarrojas y dispositivos de monitoreo que detectan anomalías a tiempo y garantizan la seguridad de todo el proceso. La señal se interconecta con cada dispositivo de carga y descarga mediante un dispositivo de transmisión óptica (8 bits). Cuando el transelevador realiza la tarea de descarga o bifurcación, se envía una solicitud de tarea mediante comunicación óptica a la ubicación del dispositivo de carga correspondiente. Solo se puede actuar después de que se apruebe la señal de carga correcta.
-Zona de envejecimiento a temperatura normal
- Un juego de apiladoresgrúasistema
-400 ubicaciones de almacenamiento
- Mcarga máxima de 100 kg
2. Zona de envejecimiento a temperatura normal
Un juego de apiladoresgrúasistemaestá previsto para elPlanificación regional del envejecimiento por temperatura normal, incluyendo más de400 ubicaciones de almacenamiento, que se utiliza principalmente para el almacenamiento temporal de baterías en el proceso de envejecimiento por temperatura normal, con uncarga máxima de 100 kg.
Debido a la extrema sensibilidad de los materiales de las baterías a elementos como el plomo, el zinc y el cobre, para evitar que objetos extraños metálicos y polvo afecten la estabilidad del producto, ROBOTECHMás personalizadoEl proyecto se basó en la selección del equipo para el transelevador. El dispositivo de desplazamiento incorpora ruedas revestidas de caucho, las piezas de acero se someten a un tratamiento de pulverización electrostática y las piezas de aluminio a un tratamiento de anodizado para reducir la generación de cuerpos extraños metálicos. Además, se instalaron extintores y dispositivos de blindaje para el transelevador, cumpliendo con los requisitos de la fábrica en cuanto a resistencia a altas temperaturas, ausencia de polvo y prevención de incendios y explosiones.
Cabe mencionar que en el proceso de producción de baterías, con el fin de hacer más estable su rendimiento,Es necesario colocarlos en un dispositivo con función de compresión para que reposen a temperatura ambiente después de formarse y someterse a reposo a alta temperatura.. Por lo tanto, ROBOTECH utiliza directamentebandejas de presión de bateríaComo soportes de almacenamiento. Este tipo de bandeja de presión para baterías ofrece ventajas que las tecnologías existentes no poseen, como una estructura simple, una implementación conveniente, alta eficiencia de producción, un espacio reducido, un bajo costo de implementación y una fácil implementación de la producción automatizada.área de almacenamiento de carga y descarga, ajuste la bandeja de presión a unaestado comprimido; En elÁrea de almacenamiento de envejecimiento a temperatura ambiente, ajuste la bandeja de presión a laestado laxo.
Diagrama de especificaciones de la bandeja: L865 * W540 * H290mm (estado suelto)
Diagrama de especificaciones de la bandeja: L737 * W540 * H290mm (estado comprimido)
La finalización del proyecto satisface las necesidades de un servicio logístico eficiente, seguro y confiable del Grupo Kyocera en el sector de baterías de almacenamiento de energía. Con el apoyo del sistema de almacenamiento inteligente ROBOTECH, se puede garantizar en gran medida el rendimiento del almacenamiento de baterías. Se aceleró la automatización, la inteligencia y el desarrollo sostenible del Grupo Kyocera en el mercado de las nuevas energías.
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Hora de publicación: 21 de abril de 2023
