1. Empresapperfil
Como un gran grupo empresarial no regional a nivel nacional, el gigante de la investigación, el desarrollo y la fabricación de utensilios de cocina AISHIDA CO.,LTD. (en adelante, ASD) ha comenzado a planificar y aprovechar al máximo las ventajas de la fabricación inteligente y la industria de la robótica industrial tras adquirir seis empresas de aplicaciones de integración de robots, entre ellas Qianjiang Robot. Integrar la producción de utensilios de cocina con la fabricación inteligente para crear una nueva fábrica inteligente líder a nivel mundial. En esta ocasión, ROBOTECH, una reconocida marca europea comprometida con el desarrollo de la industria logística inteligente de China con tecnología internacional, ha captado la atención de ASD gracias a sus soluciones de almacenamiento inteligente, de estándar internacional y rentables. Tras un análisis exhaustivo y una comparación exhaustiva, ASD eligió a ROBOTECH para impulsar y modernizar su nueva fábrica inteligente.
2. Fábrica inteligente con una producción anual de 40 millones de unidades
La fábrica de fabricación inteligente de ASD se ubica en la zona este de ASD en Wenling, Zhejiang. El costo total del proyecto es de mil millones de yuanes. Según el plan, tras la finalización de la fábrica inteligente, el área total de construcción...alcanzar los 400.000 metros cuadrados, el trabajoEl coste se reducirá en un 60%, y se espera que la capacidad de producción anual seaaumentar 2,5 vecesAl mismo tiempo, se pueden obtener indicadores como los costos operativos, el ciclo de I+D, la tasa de defectos del producto y el consumo de energía por unidad de valor de producción.reducido en más del 20%, con el objetivo de construir una base de fabricación de utensilios de cocina modernos de alta calidad a nivel internacional.
La enorme capacidad de producción anual de ASD de40 millonesLos sets hacen que el diseño y la planificación del almacén de productos terminados de la Fábrica N.º 1 sean cruciales. El espacio de almacenamiento de productos terminados está estrechamente relacionado con el plan de producción. ¿Cómo reducir el área de almacenamiento temporal requerida para palés terminados mediante inteligencia y automatización para optimizar la utilización de recursos y el nivel de producción? ROBOTECH ofreció una solución que captó la atención de la industria.
3. Escalabilidad flexible y rentabilidad
En la planificación general del almacén de productos terminados de la fábrica n.º 1 de la nueva fábrica inteligente de ASD, ROBOTECH propuso sustituir el almacén manual original por un almacén automatizado flexible, escalable y rentable. Esta solución de almacén automatizado incluye un almacén de palés automatizado (Sistemas de alerta temprana de accidentes) y un sistema de control de software de almacén eficiente (WCS).
Entre ellos, el almacén automático de palets (Sistemas de alerta temprana de accidentes) está equipado con 6conjuntos de sistemas de transelevadores de una sola profundidady4 juegos de sistemas de transelevadores de doble profundidad, con un total de18.160 posiciones de palets. Eltranselevador de doble profundidadEstá equipado con un dispositivo de almacenamiento de carga de doble profundidad, que logra un tamaño compacto y mayor capacidad de almacenamiento. Al mismo tiempo,transelevador de una sola profundidadProporciona la densidad de almacenamiento requerida por las fábricas inteligentes y también puede extraer unidades completas de inventario para operaciones de encuadernación. El sistema puede realizar un solo ciclo de40 palets por hora, y su eficiencia es asombrosa.
ROBOTECH presta especial atención a la selección de lossistema de grúa apiladoraDe acuerdo con los requisitos de producción de ASD, el producto estrellaPANTERASe personaliza con flexibilidad para satisfacer los requisitos del entorno operativo continuo de alto rendimiento de ASD. Hasta ahora, este modelo de ROBOTECH se ha iterado hasta la tercera generación de nuevos productos, con una velocidad de funcionamiento de hasta240 m/min, una aceleración de hasta1 m/s², y una carga máxima de1.500 kilos.
El éxito de este proyecto es inseparable de un sistema de control de software de almacén eficiente y excelente (WCS). El almacén automatizado de productos terminados ASD (Sistemas de alerta temprana de accidentes) es gestionado y controlado por el Sistema de Control de Software de Almacén (WCS) y está conectado al sistema de gestión de almacenes de ASD. ROBOTECH emplea un diseño integral y operativo de cumplimiento de pedidos y gestión del ciclo de vida de las instalaciones que mejora la adaptabilidad inteligente, la fiabilidad, la eficiencia y la velocidad, y reduce los tiempos de ciclo.
4. No sólo las empresas sino también promover el desarrollo de la industria
Según ASD, ROBOTECH actuó de manera profesional y proactiva durante todo el proyecto. Con el almacén de producto terminado de la fábrica número 1, construido por ROBOTECH, ASD reemplaza la mano de obra manual en múltiples etapas, como la entrega de producto terminado, el almacenamiento y la manipulación de materiales, lo que reduce los costos de mano de obra y mejora la densidad de almacenamiento, logrando...automatización, información, inteligente y flexible” nivel avanzado internacional.
El diseño vanguardista de la fabricación inteligente de ASD, su fábrica inteligente reúne las últimas tecnologías y sistemas en el campo de la fabricación inteligente y, como coplanificador de la construcción de la fábrica inteligente de ASD, ROBOTECH se centra en los problemas de eficiencia y costos en la producción empresarial y espera ayudar a más empresas a mejorar la tasa de utilización de los recursos y lograr la mejora deeficiencia general y luego promover el desarrollo vigorosode la industria de la logística inteligente.
NanJing Inform Equipo de almacenamiento (Grupo) Co., Ltd.
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Hora de publicación: 28 de julio de 2022
